


作为工业领域中广泛应用的流体输送设备,CZ型标准化工泵凭借其高效、稳定、耐腐蚀的特性,成为化工、石油、冶金、造纸等行业的关键装备。
该系列泵采用卧式单级单吸离心结构,严格遵循DIN24256/ISO2858国际标准设计,
性能参数覆盖流量3.2-2000m³/h、扬程7-160m、工作压力2.5MPa、工作温度-80℃至300℃,可适应从低温液氮到高温熔盐的极端工况。
技术突破:效率与可靠性的双重提升
CZ型泵在技术层面实现了对传统IH型化工泵的各方面超越。通过优化水力模型设计,其效率较IH型泵提升8%-12%,汽蚀余量降低15%-20%。
例如,CZ65-250型号在输送120℃氢氧化钠溶液时,效率达71%,而同类IH泵效率为65%。
轴封系统采用副叶片平衡与机械密封双重保障,支持软填料密封、单端面/双端面机械密封等多种配置,
其中双端面机械密封通过冲洗系统,可将泄漏量控制在≤5ml/h(轴径≥50mm时),较IH型泵的泄漏标准降低60%。

结构创新:模块化设计与维护便捷性
该系列泵采用后开门式结构,泵体与电机通过加长联轴器连接,维修时无需拆卸管路系统。
以CZ50-315型号为例,其双蜗壳体设计可平衡90%以上的径向力,轴承寿命延长至20000小时以上。
关键部件如叶轮、轴套、密封环等均采用模块化设计,例如CZ40-200型号的叶轮更换时间需15分钟,较传统结构缩短70%。
材料适配方面,提供ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr17Ni14Mo2、904L超级不锈钢等12种材质选项,可应对从盐酸到氟化氢的强腐蚀介质。
行业应用:全场景解决方案
在石油化工领域,CZ80-315型号成功应用于镇海炼化千万吨级炼油项目,连续运行3年无故障,年节约维护成本超50万元。
造纸行业方面,CZ100-250型号在晨鸣纸业碱回收系统中,通过双端面机械密封配置,实现零泄漏运行,每年减少碱液损耗200吨。
食品医药领域,采用316L不锈钢材质的CZ32-160型号,在青岛啤酒发酵液输送中,通过CIP在线清洗认证,满足FDA卫生标准。
智能运维:预测性维护体系
新一代CZ型泵集成物联网传感器,可实时监测振动、温度、密封泄漏等12项参数。
例如,中联泵业开发的智能诊断系统,通过分析轴承振动频谱,可提前72小时预警故障,使非计划停机减少85%。
在万华化学MDI生产线上,该系统使泵组平均无故障时间(MTBF)从3000小时提升至6800小时。
从-80℃的液氮输送,到300℃的导热油循环;从强酸强碱的腐蚀性介质,到含固量30%的纸浆悬浮液,
CZ型标准化工泵以全工况覆盖能力,成为现代工业流程中不可或缺的"流体心脏"。
其技术迭代不体现在参数提升,更通过模块化设计、智能运维等创新,重新定义了化工泵的行业标准。
